通過徑向擠壓設備的操作來提高管路的工作效率

徑向擠壓設備技術是生産混凝土和鋼筋混凝土排水管的技術之一。主要生産φ300~φ1200小徑管。

近幾年來，随着我國基礎設施的大力發展和城市化進程的不斷推進，小口徑排水管網市場需求增加。伴随着我國産業結構調整的加速，勞動密集型向技術密集型轉變，我國從高能耗、高污染向清潔環保型轉變。傳統的離心式、懸滾式制管技術存在着突出的缺點，不能适應我國形勢的變化。社會急需一種高效、低能耗的制管技術和設備來替代傳統工藝。

垂直徑向擠壓管道技術以其生産效率高、勞動強度低、自動化程度高、生産成本低、環境污染小等諸多顯著的技術優勢，在國内已得到了制管企業的認可并得到推廣應用。

垂直徑向擠壓管材工藝主要是采用徑向擠壓制管機作為主要設備，輔以自動攪拌設備和拉筋式自動變徑焊機來完成制管工作。

根據作業種類，将徑向擠管機設備劃分為機械系統、電氣系統、氣動系統和液壓系統四大類。

機器系統主要通過各種機械部件的操作來提高管路的工作效率；電氣系統主要為各種電氣設備提供動力，以實現系統的智能控制；氣動系統主要通過空氣壓縮機提供氣壓類氣缸的工作；液壓系統主要為所有液壓設備提供動力。

管材機械設備是整個管材系統設備中重要的結構，主要由機體、動力減速器、送料機構、研磨機構、換模轉盤、開口成型機構、模具和附件等組成。

本工藝采用立式生産法，模具垂直于地面底盤，坑内設置有承口振動和支承旋轉裝置，坑内設置有壓升等主要裝置。

徑向擠壓管工藝采用半幹硬混凝土，通過擠壓成形頭(圖1)，将成形頭内部的混凝土按配管的内徑大小擠出，在擠出過程中上部成形頭以一定的速度上升，成形，下部休整頭反向擠出，研磨。

徑向擠壓管工藝生産套管時，套管的斜度較大，單獨擠壓套管時，套管的強度難以保證，套管的成型必須輔以振動，一般需要噴灑少量水來調整套管混凝土的塑性。